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移動式破碎設備出料不達標從哪幾個方面找原因?

發(fā)布日期:2019-08-04

  對于移動式破碎設備的生產(chǎn)過程來說,不管是故障的產(chǎn)生,還是產(chǎn)量下降的原因分析,或者是解決出料不合理的現(xiàn)象,都是生產(chǎn)中重要的操作,這些方面的操作都是為了生產(chǎn)的效益,不達標的原因分析不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的,這里是來介紹一下出料不達標從哪幾個方面找原因?
原因一、破碎比

  破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調節(jié)是出料的重要措施,當然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內循環(huán)量增加,使得破碎機磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當;

移動式破碎設備

  原因二、進料粒度
  對于移動式破碎設備來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進料粒度不合適的話,也會造成出料品質不達標的現(xiàn)象,比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中針片狀含量下降38%,所以進料粒度一定要符合生產(chǎn)設備的要求;
  原因三、移動式破碎機循環(huán)負荷
  移動式破碎設備的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的,調大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷加大,系統(tǒng)中各設備的磨損增加,但當排料口調大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負荷的調整是很重要的;
  原因四、開路和閉路循環(huán)

  在移動式破碎設備的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口,進行復破后再進成品篩進行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機的實際生產(chǎn)中,移動式破碎機出料可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

  隨著齒板的不斷磨損,出料口逐漸變大,產(chǎn)品不斷變粗,為了獲得合格的產(chǎn)品粒度,需要定期調整排礦口尺寸,也就是我們所說的出料口的調整。重點有以下兩種:
1、墊片調節(jié),即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片,增減墊片數(shù)量或改變其厚度,便可達到調節(jié)排礦口之目的。此法結構緊湊、調節(jié)可靠,大、中型顎破移動式破碎機多用這種調節(jié)辦法。
2、楔塊調節(jié),是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調節(jié),適宜小型破碎機采用。

  經(jīng)過以上幾個原因的查找,如果還是不能解決移動式破碎設備出料不達標的情況,建議聯(lián)系生產(chǎn)廠家,由專業(yè)人員進行處理。

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